Kroki wyboru pompy głębinowej

Wymień podstawowe dane:
1. Charakterystyka medium: nazwa, ciężar właściwy, lepkość, korozyjność, toksyczność itp.
2. Średnica i zawartość (procent masowy lub objętościowy) cząstek stałych w ośrodku.
3. Średnia temperatura (stopień).
4. Wymagane natężenie przepływu.
W przypadku ogólnych pomp przemysłowych wycieki w systemie rurociągów można zignorować podczas operacji procesowych, należy jednak wziąć pod uwagę wpływ zmian procesu na natężenie przepływu. W przypadku pomp rolniczych wykorzystujących otwarte-kanały do ​​transportu wody należy również wziąć pod uwagę straty związane z przesiąkaniem i parowaniem.

5. Ciśnienie: Ciśnienie w zbiorniku ssącym i zbiorniku tłocznym; spadek ciśnienia (strata ciśnienia) w systemie rurociągów.
6. Dane dotyczące instalacji rurociągów (średnica rur, długość, rodzaje i ilość złączek, geometryczna różnica wysokości pomiędzy zbiornikami ssawnym i tłocznym itp.). W razie potrzeby należy wykreślić krzywą charakterystyczną układu. Projektując układ rurociągów, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
A. Rozsądny dobór średnicy rury: Większa średnica powoduje mniejszą prędkość przepływu i mniejsze straty oporu przy danym natężeniu przepływu, ale wiąże się z większymi kosztami. Mniejsza średnica powoduje gwałtowny wzrost utraty rezystancji, co wymaga pompy o większej wysokości podnoszenia i mocy, co zwiększa zarówno początkowe koszty inwestycyjne, jak i operacyjne; dlatego wymagana jest kompleksowa ocena techniczna i ekonomiczna.
B. Rury tłoczne i ich złączki muszą wytrzymać maksymalne możliwe ciśnienie.
C. Układ rurociągów: W miarę możliwości używaj prostych odcinków; zminimalizować liczbę złączek i całkowitą długość rury. Tam, gdzie konieczne są zakręty, promień zgięcia powinien być od 3 do 5 razy większy od średnicy rury, a kąt powinien być większy niż 90 stopni, jeśli to możliwe.
D. Zawory (np. zawory kulowe lub grzybkowe) i zawory zwrotne muszą być zainstalowane po stronie tłocznej pompy. Zawór reguluje punkt pracy pompy, natomiast zawór zwrotny zapobiega przepływowi wstecznemu (co mogłoby spowodować obrót pompy do tyłu i uszkodzenie w wyniku uderzenia wodnego- – zjawiska, w którym przepływ wsteczny generuje ogromne ciśnienie wsteczne).

 

Określanie natężenia przepływu i wysokości podnoszenia
Określanie natężenia przepływu
A. Jeżeli w procesie produkcyjnym określono minimalne, normalne i maksymalne natężenie przepływu, projekt powinien opierać się na maksymalnym natężeniu przepływu.
B. Jeżeli określono tylko normalne natężenie przepływu, należy uwzględnić margines: w przypadku pomp o wysokim-przepływie i niskim-ciśnieniu podnoszenia o określonej prędkości ($n_s$) > 100 należy zastosować margines 5%; w przypadku pomp o niskim-przepływie i wysokim-podnoszeniu o wartości n_s$ > 50 należy zastosować margines 10%; dla pomp o wartości 50 $ \\le n_s \\le 100 $ zastosuj marżę 5%; a w przypadku pomp złej jakości lub pracujących w trudnych warunkach należy zastosować margines 10%.
C. Jeżeli w danych podstawowych podaje się jedynie masowe natężenie przepływu, należy je przeliczyć na objętościowe natężenie przepływu.